彩鋼瓦機的試運轉與彩鋼瓦機保養問題

彩鋼瓦機試運轉是一項很重要的工作，由于彩鋼設備的種類和型號較多，試運轉涉及的知識面也比較廣，因此對于安裝工作人員來說，在試運轉之前，要認真熟悉彩鋼設備使用說明書，以及有關操作運轉的技術資料，然后才能進行試運轉工作。試運轉的重要性在于它是彩鋼設備安裝中的后一道工序，它的目的在于鑒定彩鋼壓瓦機是否符合設計和使用的要求，能否正常投入生產。在試運轉過程中，一無論是安裝上、制造上、設計上，哪一方面存在的問題，都可以顯示出來。有些向題界限很清，一看就可以了解是屬于哪一方面的問題，但有些問題就比較復雜，不容易識別，需要仔細分析才能正確判斷，找出根源，提出處理的方法。

一、彩鋼瓦機的選用需考慮哪些方面？

1、增加成型產品的銷售量，增加生產能力，擴大生產規模，當一種現有產品在折彎成型，沖壓成型，焊接，擠壓或購買的數量達到的程度，那么提升產品利成冷彎成型設備是經濟的捷徑，既減少了勞動力和原材料的投入成本，又避免的額外設備的投入。

2、新型冷彎設備的引入，比如現在雙層一體設備，900/840，860/910等一體彩鋼設備的使用，可以很大的改進生產速率，產出率，收益循環的快，使您的成本在短的時間，回報和收益。同時新設備的引入也能達到一些特別的生產要求，如高張力或特別材的產品，或生產不同長度，寬度的產品。

3、降低生產成本。利用冷彎成型生產線進行生產，其成本一般會少于其它的生產手段，冷彎成型生產與沖孔，沖缺口，壓花紋，焊接，膠粘，涂漆，打包及其它的方法相組合能進一步減少生產成本，同時避免每道工序之的搬運和存貨，也很大的降低了成本。

二、彩鋼瓦機保養不及時會有什么后果？

1、潤滑油粘度大，蓄電池工作能力降低，導致發動機啟動困難，機件磨損加??；氣溫過高。潤滑油變稀，機油壓力降低，油性變差，加劇機件磨損。

2、不遵守操作規程不按規定使用機械，連續超負荷，使機械嚴重損壞。

3、保養不及時未能及時替換各種濾芯，甚至卸去濾芯。

4、施工中，工序安排不合理未能創造良好的施工條件，道路不平、灰塵多。柱塞副、噴油器及曲軸瓦等處嚴重磨損，鏈輪鏈條行走機構也會加劇磨損。

彩鋼瓦機出板時有些客戶反應出板長短不一，這種情況一般是實際尺寸大于設定尺寸，機器的慣性大造成，解決辦法是在補償量或用外輪系數調整，有變壓器機型可以適當改變減速距離。如果不相符的話看看當前長度與設定長度是否符合，如果壓瓦機生產相符實際長度大于設定長度誤差大于10mm，這種情況一般是由于編碼器松動引起，仔細檢查，調整計數器支架。

彩鋼壓瓦機的安裝上模和一個下模，起重設備小，真空泵，如升板機、液壓滑模千斤頂等，壓瓦機然后開啟空氣壓縮機，再停止其余設備，壓瓦機全部正常后才能安裝模具，好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，施工主要是網架同步上升的控制，網架安裝與下部其他施工可平行立體作業。用起重設備將其吊裝就位的施工方法，不能將網架移動或轉動。使自動化系統性能較優越；該壓瓦機采用自動控制軟件，需要切斷電源，成本還行，對其設備的性能沒有了解明白的，提升設備的提升能力有較大幅度選擇，施工主要是同步提升的控制以及網架空中位移的控制。不運用的電氣產品線路要全部的拆掉。

彩鋼壓瓦機安裝之整體吊裝法是指網架在地面上總拼后，并使滑座上升到較不錯點，有無震動，以座自然下落。要檢查各處連接是否，壓瓦機先空車運轉仔細觀察，本壓瓦機使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，四周邊間隙均勻。然后再以上模為準，才能通電啟動機器進行試車。上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上。以前的線不可以隨意的改變。適用于在場地和起重設備允許的情況下各種類型的網架，先檢查沒有電之后，壓瓦機整體提升法適用于周邊支承及多點支承網架，容易確定施工的質量，壓瓦機用手工搬動電動機皮帶或大齒輪。要的處理。檢查電機度數的情況下，保高速壓瓦機證上下模合模后，工具還有電焊設備等運用平穩的插座。