[雙層壓瓦機]按鍵操作及發展

雙層壓瓦機的按鍵操作流程

[1]、在自動運行中，若需臨時停車，可按[確定]鍵。此時系統暫停并記憶已軋出的長度，若再度運行，可再按[確定]鍵。在運行中若按[復位]鍵，已軋出的板長將不被記憶，需要再[進度]一項中進行設置。

[2]、手動選項為調試機器所用，用戶可不必操作。手動選項中的設置內容，直接關系到測量精度，用戶不可輕易修改。

[3]、下切、返回按鈕是控制切刀運行的。若按下切、返回按鈕均無效，一般應考慮是否液壓油箱油面太低，應給沒箱補充液壓油。另外切刀下切和返回過程中，遇到前方的限位開關運行將自動停止。

[4]、前進和倒退是通過變頻器控制主機正、反運行的，其速度可由面板上的/低速開關控制。在自動運行中務必把速度開關置于處。

[5]、在塊試軋時，請不要開油泵，以免因長度有誤造成損失。塊軋完后，按復位鍵，然后用尺子量其實際長度，一般情況下塊軋出的長度與用戶設定的長度有誤差，把誤差調整后再用面板上的[下切]按鈕和[返回]按鈕完成塊的切割。當顯示的長度和實際的長度有一個固定的偏差時，用戶可以用下述方法調整：倒如：設定的長度是2000mm，實際長度是18mm，把設定長度設為2002mm即可，這樣實際的長度仍為2000mm。

[6]、油泵開關用來控制油泵的啟動與停止。在運行前，請先開油泵，為液壓系統提供壓力。油泵運行后，注意油泵運行方向應和箭頭方向是否一致。若不一致，請將油泵電機中的三相電任意二相互換一下。

[7]、用戶起先要設置長度值和計劃數，然后通過[選擇]鍵，選中運行選項，再按[確定]鍵，即可實現自動運行。當完成數小于計劃時啟動運，系統一直運行到二者相等時為止；當完成數大于或等于計劃數時啟動運行，只軋一塊板并切割完畢后自動停車。按[復位]鍵可以停車。

[8]、若啟動運行，主機不運行，顯示屏顯示上箭頭，說明切刀不到上限位，請開油泵，切刀將自動上行到位，主機開始運行。若主機在停車前150毫米處，沒有進入低速運行，將無法確定軋板精度。

隨著彩鋼瓦的普及應用，現在許多大型的工礦、廠房、倉庫、鋼結構屋架及大型設備，都應用了彩鋼瓦或者叫彩鋼板，甚至是琉璃式彩鋼瓦，使得我們的生活的建筑的外觀，愈加豐富多彩。彩鋼瓦都是通過雙層壓瓦機，通過壓力成型出來的。簡單的操作是彩鋼板進入彩鋼壓瓦機設備，通過各種壓輥壓制出各型號的板材，再經過剪切，加工成為可以使用的適當板材。工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除械分度，異形彩鋼設備定位以外，還設置有一套定位機構，全部各次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的各次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充足排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回較不錯位置，因而模具使用壽命不錯，壓制的產品質量好。

雙層壓瓦機輕鋼組合材料在搭建過程中比起一般的房屋搭建，技術上的要求要高一些，需要設計師的設計圖紙和選擇材料，在實施過程中嚴格把關，以免出現類似事故?，F代企業集團化、能力規?；?、多品種少批量的方式，使得機器人雙層壓瓦機的應用需求越來越大，對機器人工作能力的要求也不斷提升，不僅要求機器人雙層壓瓦機向化方向發展，而且要求機器人具備處理多種產品的能力，實現一機多產品、一機多盤、一機多線的功能。

隨著雙層壓瓦機的率化、化、多品種化推動了一系列冷彎技術的發展，包括過程模擬技術、優化設計和CAE技術、精度不錯加工技術、柔性技術、復合加工及加工技術等，逐步使雙層壓瓦機由工藝技術向工程過渡，向過程綜合、技術綜合和材料綜合的方向發展。