折彎機的正確維護與操作規程

折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過替換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

折彎機在操作時，如果操作不當，會影響折彎機的工作效率，縮短其使用壽命，嚴重的還可能會造成人員傷害，所以我們在操作的時候要遵守以下操作規程：

（1）嚴格遵守機床工平安操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品；

（2）啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；

（3）檢查上下模的重合度和性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；

（4）在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序；

（5）設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，都正常后方可工作；

（6）工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，配合人員均在平安位置方準發出折彎信號；

（7）板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人；

（8）調板料壓模時切斷電源，停止運轉后進行；

（9）在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸；

（10）機床工作時，機床后部不允許站人；

（11）嚴禁單獨在一端處壓折板料；

（12）運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手；

（13）禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床；

（14）經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定；

（15）發生異常立即停機，檢查原因并及時排除；

（16）關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；

（17）先退出控制系統程序，后切斷電源。

要想讓折彎機較好的完成工作，延長它的使用壽命，那么我們就應該是日常對折彎機進行相應的維護，具體從以下幾個方面進行保養：

一、液壓油路

（1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

（2）本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25；

（3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000~6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；

（4）系統油溫應在35℃~60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

二、過濾器

（1）每次換油時，過濾器應替換或透徹清洗；

（2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應替換；

（3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，較好1年替換。

二、液壓部件

（1）每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

（2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予替換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行致電咨詢。