壓瓦機中控制柜面板要如何操作？

壓瓦機是我們的現代產業所的要器。具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具替換容易等優點；整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能較優越。該設備采用自動控制軟件，實現生產信息化管理在壓瓦機設備生產出的彩板調直過程中，型材將從上，下，左，右移動，從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些，矯直機構與型材的上，下，左，右表面之間可以有相應的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉變形，間隙可以小一些。經壓瓦機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，。

壓瓦機的生產長度沒有限制。根據施工要求，可在計算機控制器上設置不同的數據組。一鍵確認后，設備根據計算機設定的數據自動生產不同長度的產品。壓磚設備生產的成品表面光滑平整，無劃痕，施工安裝方便。包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模。有些部件不能淋雨，有些在長期潮濕的環境下會出現銹點，特別是質量不太好的小廠彩鋼瓦設備，表面沒有進行處理，較要注意。注意雷電，在有雷電的時候，要關閉設備，停止生產，防止電機損毀。注意機油替換，定期替換機油，可以使壓瓦機設備使用壽命延長。

壓瓦機中控制柜面板要如何操作？

1、在一塊試軋時，請不要開油泵，以免因長度有誤造成損失。一塊軋完后，按復位鍵，然后用尺子量其實際長度，一般情況下一塊軋出的長度與用戶設定的長度有誤差，把誤差調整后再用面板上的[下切]按鈕和[返回]按鈕完成一塊的切割。當顯示的長度和實際的長度有一個固定的偏差時，用戶可以用下述方法調整。

2、手動選項為調試機器所用，用戶可不必操作。手動選項中的設置內容，直接關系到測量精度，用戶不可輕易修改。

3、若啟動運行，主機不運行，顯示屏顯示上箭頭，說明切刀不到上限位，請開油泵，切刀將自動上行到位，主機開始運行。若主機在停車前150毫米處，沒有進入低速運行，將無法軋板精度。

4、下切、返回按鈕是控制切刀運行的。若按下切、返回按鈕均無效，一般應考慮是否液壓油箱油面太低，應給沒箱補充液壓油。另外切刀下切和返回過程中，遇到前方的限位開關運行將自動停止。

5、用戶起先要設置長度值和計劃數，然后通過[選擇]鍵，選中運行選項，再按[確定]鍵，即可實現自動運行。當完成數小于計劃時啟動運，系統一直運行到二者相等時為止；當完成數大于或等于計劃數時啟動運行，只軋一塊板并切割完畢后自動停車。按[復位]鍵可以停車。

6、前進和倒退是通過變頻器控制主機正、反運行的，其速度可由面板上的高速/低速開關控制。在自動運行中務必把速度開關置于高速處。

7、在自動運行中，若需臨時停車，可按[確定]鍵。此時系統暫停并記憶已軋出的長度，若再度運行，可再按[確定]鍵。在運行中若按[復位]鍵，已軋出的板長將不被記憶，需要再[進度]一項中進行設置。

8、油泵開關用來控制油泵的啟動與停止。在運行前，請先開油泵，為液壓系統提供壓力。油泵運行后，注意油泵運行方向應和箭頭方向是否一致。若不一致，請將油泵電機中的三相電任意二相互換一下。

壓瓦機設備在操作過程中，較重要的是注意穩定，設備功率較大，和自動控制，因此需要在操作過程中注意穩定。廣泛應用于產業民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館展覽館、影劇院等房面和墻體。在使用前，應檢查是否所有連接，安裝的螺栓和螺母并有足夠的液壓油在液壓泵站，電箱線路是否連接在機器的所有部分電力開始試運行后，先空車運轉仔細觀察，有或沒有振動、噪音、石油的液壓泵，運動部分是否協調，在設備使用前模調整到天花板，全部正常，啟動操作。在機器使用后相應要檢查，切斷電源，避免短路引起的電子元件，如電動機械和電氣箱受損，雷雨天氣較切斷電源的工作，避免不需要的損傷閃電水等。