壓瓦機的裝置與鋼板的固定

壓瓦機包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模，驅動上壓模下壓的動力裝置，所述動力裝置包括液壓泵，驅動液壓泵工作的電動機，由所述液壓泵驅動的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述上壓模固定連接，所述液壓管路上還設有溢流閥和手動換向閥，所述液壓缸的無桿腔的進油管路上還安裝有充液閥；本實用新型以液壓傳動替代普通壓瓦機的機械傳動，在生產過程中用戶可以根據生產的需要，自行調節油壓的壓力，生產出來的瓦片與普通壓瓦機生產出的產品相比較具有受力均勻，成型密度大、，不易破碎等優點，和普通壓瓦機相比較可節省大量的人力、物力，提高臺時產量。

彩鋼壓瓦機分為半自動和全自動之分。半自動壓瓦機只有壓型部分，即壓型主機。它工作的時候需要借助于剪板機配套使用。由于半自動壓瓦機沒有自動剪切部分，即主機只能壓出瓦型，卻不能切割。剪切的時候可使用腳踏小剪板機或者液壓剪板機進行剪切。但是生產速度慢，而且耗費人力資源。根據人們的生產需要，現在出一種新型全自動壓瓦機，該機使用方便，生產，每分鐘可壓出成型板型米?，F如今，全自動壓瓦機正在逐漸取代半自動壓瓦機，它給客戶帶來的使用效果是鮮明的。所以在這也把這款好產品推薦給大家，希望能給您帶來較多的利益。

彩鋼壓瓦機中PLC自動控制系統程序是原來已有的，根據了解此類機器工藝，知道其控制原理。變頻器加減速時間分別設置為3S、1S；采用兩段速度控制，一段全速50Hz，二段速度10Hz變頻器安裝在壓瓦機自動控制系統電氣柜內。變頻器接線時主端子接線：L1/L2/L3接三相380V電源，U/V/W接電機?？刂贫俗咏泳€：DI1、COM之間接PLC過來的“正轉”開關信號，閉合正轉，斷開停止。DI2、COM之間接PLC過來的“反轉”開關信號，閉合反轉，斷開停止。DI5、COM之間接PLC過來的“速度”信號，閉合二段速，斷開一段速。TA1、TC1之間為故障繼電器常開信號接給PLC。

彩鋼壓瓦機如何保持清潔？

一、壓瓦機的鏈條應該適時的打油，其運轉的正常，使其能夠不發生卡殼現象。

二、對于保持對機器的清潔，不要弄得污垢很多，這樣影響了機器的正常運轉。

三、在溫度零度之下的狀況下，其施工之前要連結上熱10多分鐘在運用，來防止出現較加大的聲音。

四、要注意電機的維護，對于下雪的天氣要對電機加上防護蓋子。

彩鋼壓瓦機中鋼板如何固定？

一、對于端部搭接，由于屋面和墻面外形板是用連續加工的方法制成的，因此可按運輸條件所限制的長度供應鋼板，通常不需要搭接，鋼板長度就足以達到屋面鋪設的需要。

二、對使用穿透式固定法的屋面和墻面鋼板端搭接需定位在支撐上。對坡度在1/12（50~1/4（150）之間的屋面，鋼板端部重迭長度至少為200mm；坡度超過1/4（150）時，重迭長度至少為150mm，而且鋼板端部重疊部分的中點應在支撐件的中心。墻面板小重迭長度為100mm。

三、出于對現場處理和運輸彩鋼設備考慮，需要時可用兩塊較短的鋼板通過端部搭接來覆蓋整個長度，各列鋼板的搭接順彩鋼設備序依次從底部到頂部，然后再放下一列。

四、一種簡單而方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分。

五、這樣可鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應在縱向夾住鋼板。

六、在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板需要全部被固定住。固定需要始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，然后固定鋼板的搭接邊。

彩鋼設備執行部門有變頻器驅動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。PLC帶有14個輸入/10個繼電器輸出，恰好知足輸入輸出要求。再配KDN文本屏，可以完成參數設定，報警顯示，匡助信息，出產數據顯示等等。為了適應產品的雙料的兩層，割斷模也有兩層高度，割斷模后方的后期產品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出入口高度。為了滿意在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要，能地變換產品，壓瓦機雙層軋機（雙層彩鋼瓦成型機，雙層一體設備）也被設計制造出來，這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個割斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型（如平房用披又疊板）如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面（層面板）。