雙層壓瓦機適用環境與操作的注意事項
雙層壓瓦機適用的生產環境
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。
2、戴好帽子,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
3、各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
4、操作前先運轉1-3分鐘,正常后才可生產。
5、適用于生產材料厚度為機床額定值的各種鋼板、鋁板金屬材料板材,而且是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
6、鋼卷后寬度會有差異,及時調整進料擋板寬度,松緊適度。
7、按照生產材料的厚度,調整輥輪的間隙。
雙層壓瓦機要由進料導入平臺、成型剪切裝置、成型主機、液壓站、電腦控制系統等幾部分組成。其上下層轉換操作簡單,只需通過電控柜上的轉換鈕來轉換分別控制每一層,動力也可通過離合器分別控制每一層。具有結構合理、外形美觀、節省占地空間,并且操作簡單的特點,特別適合場地小或者現場施工的客戶使用。為了滿足在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要,能地變換產品,壓瓦機雙層軋機(雙層壓瓦機,雙層一體設備)也被設計制造出來,這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換,生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,生產線有一個開卷機,一個切斷壓力機,如果彩板喂入低層軋輥,成型一個板型:如料卷喂入高層的軋輥,而成型另一個斷面。
雙層壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序:由電動機經過皮帶輪,帶動輸入軸,經小齒輪,大齒輪,帶動上軸,通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動,實現壓瓦。在左右兩側機箱內,安裝有潤滑泵,機器工作時經過,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
雙層壓瓦機是濕法出產琉璃瓦時,用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯,進行定型壓制的液壓壓力機。雙層壓瓦機其可單安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產流水線,不需要人工進行操縱。
彩鋼雙層壓瓦機配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。雙層壓瓦機其工作臺有六個工序,工作臺的翻轉,除械分度,定位以外,還設置有一套定位機構,各次沖壓過程中,使泥坯充足排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產品質量好。
雙層壓瓦機在操作的時候,也要注意以下幾點:
1、按期反修開關、保險、手柄、包管其任務牢靠。
2、天天下班前10分鐘,對機床加油光滑及擦洗潔凈機床。
3、嚴禁非指定人員操作該雙層壓瓦機,往常做到人離機停。
4、雙層壓瓦機嚴厲依照操作規程進行操作。
5、每次開機前按光滑圖表要求準時、定點、定量加光滑油,油應潔凈無沉淀。
6、機床常常堅持潔凈,未油漆的局部防銹油脂。
7、電念頭軸承內的光滑漾油要按期改換加注,并常常反省電器局部任務能否正常平安牢靠。
8、按期反修三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵能否損壞,磨損嚴峻的應實時改換,并報備件增補。