彩鋼設備的加工與彩鋼壓瓦機手動操作故障

彩鋼設備在整個裝備行業中起到了很重要的組成部分，是國內相對來說比較重要的一項產業，不管是在戰略性上，還是基礎性上都起到了很重要的作用，主要的是彩鋼設備的生產能力是可以直接影響到我國在制造業的水平發展。彩鋼設備結構合理操作方便，功能全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材?？蓡伟惭b使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成彩鋼設備瓦坯生產流水線，全部不需要人工進行操作。采用多項技術，主機"機身"無焊接，全部采用"鑄鋼"打造而成，所以整機不會因"焊接"產生"應力"而導致"主機"機身變形。主機"壓力油缸及主瓦模具"由"導向套"綁定在120毫米"的四根實心導向液壓支柱"上，"主瓦模具"上下垂直運行，不會產生垂直偏差，特別對主瓦模具的易損，起到了相應的保護，同時也的延長了"主瓦模具"的使用壽命。

彩鋼設備的加工步驟是怎樣的？

1、輥道成型部分是由電機拖動，動力來源是液壓泵，然后由鏈條帶動各輥轉動，咬合彩鋼板，軋彎成各種規格瓦型，壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節，形似琉璃瓦。

2、剪切部分是液壓缸帶動刀具上下移動，可以把彩色鋼瓦切斷。彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分，壓成等距離的節狀板形，切刀負責定長切斷。

3、彩鋼設備的加工步驟及加工過程壓瓦機分為三部分，輥道成型部分、壓型部分、剪切部分在輥道成型之前，還要送彩鋼板料。

另外，選用雙層壓瓦機需要考慮的因素有很多，主要的有幾個方面需要考慮：

1、增加成型產品的銷售量，增加生產能力，擴大生產規模，當一種現有產品在折彎成型，沖壓成型，焊接，擠壓或購買的數量達到相應的程度，那么提升產品利成冷彎成型設備是較經濟的捷徑，既減少了勞動力和原材料的投入成本，又避免的額外設備的投入。

2、新型壓瓦機冷彎設備的引入，比如現在雙層一體設備，840/900等一體彩鋼設備的使用，可以很大的改良生產速率，產出率好，收益循環的較快，使您的成本在短的時間，回報和收益。同時新設備的引入也能達到一些特別的生產要求，如高張力或特別材的產品，或生產不同長度，寬度的產品。

3、降低生產成本利用壓瓦機冷彎成型生產線進行生產，其成本一般會少于其它的生產手段，冷彎成型生產與沖孔，沖缺口，壓花紋，焊接，膠粘，涂漆，打包及其它的方法相組合能進一步減少生產成本，同時避免每道工序之的搬運和存貨，也很大的降低了成本。

壓瓦機采用自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能優越。壓瓦機的結構合理操作方便，功能全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。采用低速計量泵、變頻調速、(或無極調速)、電腦控制，計量準確。另外，設備小修-相當于保養，是工作量較小的局部修理。修理和替換少量的損壞零件，調整設備的機構，以確定設備能使用到下一次修理期。小修和定檢一般同時進行，費用計人當月生產成本。

彩鋼壓瓦機手動操作時有哪些故障？

1、手動能工作，自動不能工作：1、已切張數大于或等于設定張數。處理方法：清零當前張數（按一下ALM鍵）。2、張數或者長度沒有設數。3、自動開關鈕損壞。

2、手動自動都不工作，電壓表顯示200V以下，顯示屏有顯示：零線斷路檢查電腦外部零線。

3、只要一開油泵，切刀一直向下：電磁閥卡住。處理方法：關掉油泵，用改錐捅電磁閥兩端中間的手動復位銷），先從淺的一端往里捅，然后從兩端來回捅，一直到用手捅下時感覺有彈性時才行。如果電磁閥經?？ㄗ?，應換油并清洗電磁閥。和該動作相關的電磁閥卡住。

4、手動自動都不工作，顯示屏沒有顯示：1、電源不正常。2、保險絲熔斷。處理方法：替換并檢查電磁閥線有沒有損壞。

5、啟動自動切刀一直向上走：1、上限位開關斷路性損壞。2、電磁閥卡住。處理方法：關掉油泵，用改錐從電磁閥兩端來回捅電磁罰的手動復位銷。直到感覺到有彈性時止。

彩鋼壓瓦機間隙的調節，檢查一下，下軸是否在一條直線上，找一根線拉直，壓瓦機以及液壓擺式剪板機回程速度慢，噪音大，把下軸左、右兩邊調成水平確定塑料芯板的厚度公差，然后從前排到后一排，工作不等現象，用材上也了很好的控制和利用。前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，并能在發生連接件斷裂故障的情況下，仍能確定機床的平安性操作。