剪板機有哪些分類？在使用時應該注意哪些事項？

剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。

剪板機按照不同的用途主要分為一下幾種：

一、剪板機：

剪板機多配合其他設備使用，完成用途：

1、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的剪板機等；

2、鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序；

3、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產線剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續生產，。

二、斜刃剪板機：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等減小，實際應用較多，剪板機廠家多生產此類剪板機。

三、平刃剪板機：剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

四、多用途剪板機：

1、聯合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序；

2、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

在使用剪板機時，我們應當注意以下幾點：

一、開動剪板機機器作空轉若干循環，在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。用戶熟悉剪板機性能。

二、試剪時不同板厚時調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片度。

三、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20-22MPa，用戶遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。

四、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。

五、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。

任何機器在使用中都難免會出現一些故障，對于一下較大的故障，我們需要找的團隊維修，對于一些常見的小故障，我們自己就能簡單維修，具體方法如下：

一、詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常；液壓泵有無異?，F象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和替換情況；發生故障前是否對液壓元件進行了調節；是否替換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統出現過哪些不正?，F象；過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。

二、看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

三、聽剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲；泵的噪聲及異常聲；判斷液壓系統工作是否正常。

四、摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。

為了減少剪板機故障的發生，是剪板機能夠較好的工作，對于剪板機的日常維護是的：

一、嚴格按照操作規程進行操作；

二、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀；

三、機床經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；

四、電動機軸承內的潤滑漾油要定期替換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常平安；

五、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時替換，并報備件補充；

六、定期檢查修理開關、保險、手柄、其工作；

七、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；

八、嚴禁非指定人員操作該設備，平常做到人離機停。

以上關于剪板機使用及維護的介紹，望廣大用戶能嚴格遵守，以設備的正常運行。