關于壓瓦機的調試及安裝介紹
壓瓦機設備也可稱為輥式冷彎成型，即在一排串聯的成型軋機上，聯系通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法。輥式冷彎成型(彩鋼瓦設備)曾用于自行車的輪圈，傘的骨架制造等。
對于壓瓦機的安裝，雖然有人員，但是我們自己也應該有所了解，這樣才能比較好的使用壓瓦機，下面由我來簡單介紹一下壓瓦機的安裝事項：
壓瓦機設備具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換容易等優點;整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能優越;該設備采用自動控制軟件，實現生產信息化管理在壓瓦機設備生產出的彩板調直過程中，型材將從上，下，左，右移動，從而要求矯直機構與型材之間的間隙相對寬松一些，矯直機構與型材的上，下，左，右表面之間可以有特定的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉變形，間隙可以小一些 。
壓瓦機設備使用的模具需一個上模和六個相同規格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。壓瓦機設備手工放坯，取坯工作程序:在設備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，都正常后才能安裝模具，安裝模具時，切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉位，并使滑座上升到較高點，較好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以座自然下落，造成事故。
壓瓦機設備在生產過程中難免會出現這樣或者那樣的問題，較常見的就是彩鋼板出現偏差的問題，一旦出現了跑偏就會影響機械的生產效率與產品合格率， 所以我們要懂得如何改正這些錯誤，經過長時間的研究、摸索，我們得出了調整這種問題的方法:如果設備板向右面跑的話，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話，下面也應該弄平，均勻對稱的滾軸是不能變的。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機的機前、后兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置，然后從頭一排到后面一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調成水平。彩鋼瓦設備頭一排和后面一排找好對稱點，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。其實板跑偏的補救方法是需要我們長期生產和試驗的，不同的跑偏，方向有著不同的補救方法，但是有一點需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱，產品生產的形狀才會規整。
在使用過程中壓瓦機如果出現了一些常見的小故障，我們可以根據一下幾點來調試：
一、先把壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從頭一排到后面一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。
二、把壓瓦機設備頭一排和后面一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。
三、壓瓦機設備-壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角(進料架)，或落右邊底平(第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。
