折彎機擁有較高的可靠性與穩定性
當前大多折彎機液壓支架仍沿用人工值守的方式來管理。支架的運行參數從自動記錄儀上讀取，支架的動作由操作閥完成，不能支護速率與穩定。采用自動化遠程監控技術，實現了折彎機液壓支架的遠程監控，引發了頂板支護由機械化向自動化的變革，提高了折彎機液壓支架控制系統的性與穩定性，與高速采煤機相配合加快了工作面推進速度。系統結構折彎機液壓支架控制系統由數據采集層、設備控制層和管理監控層構成。數據采集層的傳感器實時采集折彎機液壓支架參數并將其值轉換為標準電流信號。從站ET200M接收標準電流信號與電磁閥信號，將其處理為RS485信號。采用PROFIBUS---DP總線技術--一種令牌方式與主從輪詢相結合的存取控制方式，實現了從站ET200M和主站PLC300之間的通信。在設備控制層中通過在主站PLC300上擴展工業以太網模塊CP343-1，將來自主站數據采集系統的信息傳給上位機，并執行上位機的控制指令。管理監控層實時顯示折彎機液壓支架狀態、運行參數、故障信息，同時給控制主站發送控制指令。這樣就構成了以PLC為核心的PROFIBUS網絡系統，提高了系統的穩定性和性。
淺析在折彎機中如何選擇扭轉軸同步和電液同步：
1、扭轉軸同步數控折彎機和電液同步數控折彎機是從機械同步到機液同步的半自動同步。 扭轉軸同步分為數字顯示和數字控制：數字顯示是在普通機器上添加光柵，可以數字顯示當前位置和位移，但不能編程。CNC是指根據實際需要在計算機側編程，然后通過在計算機上操作程序來控制。 也就是說，數字控制過程。
2、扭軸同步數顯折彎機與扭軸同步數控折彎機的區別是顯而易見的。 數字顯示仍然是手動操作，沒有法實現自動控制。 數控可以通過計算機程序電路控制電機工作，實現多臺電機的程序聯動。 控制和旋轉速度還可以處理復雜的彎曲軌跡并自動化沒有人操作。
3、電液伺服數控折彎機與普通數控折彎機的主要區別在于它是否具有反饋閉環以及是否有電液彎曲機補償。 這兩者應該清楚地區分開來。 電液同步伺服彎曲機結合了電氣和液壓兩方面的特點，具有控制，響應，輸出功率大，信號處理靈活，各種參數反饋容易的特點。
所謂的折彎機只是一種矯直機，它是一臺大型彎曲機。 液壓彎曲機可分為兩部分：扭轉軸同步，機液同步和電液同步。 根據活動要點，液壓彎曲機可分為上移動式和下移動式。這種風格有三個控制塊。 帶有相關中間板填充閥的兩個主控制塊直接安裝在液壓缸上，在主控制塊和缸室之間提供沒有管連接。 PLC根據事先設定的工作時問、工作壓力和位移值，采用時間與傳感器反饋量相結合的方式。先判斷反饋量是否達到預設值。如果達到就執行下一動作；沒有達到預設值或者未檢測到，而定時時間已到，也執行下一動作。系統自主決策控制折彎機液壓支架電液控制閥的啟停，折彎機液壓支架就可按預定的程序自動實現降柱、移架、升柱、推溜等動作，從而實現沒有人值守運行。
我們應嚴格要求折彎機企業員工，不準發表任何政治言論，較不允許上街去參加什么活動。去年經濟好的時候，你講的話出格就算啦，沒關系，現在不要講了。關鍵時刻你不能發表任何講話，給社會添麻煩。要保持與黨和國度一致，千萬不要在這個時候拆國度的臺。國度也很難。
