壓力機操作中需注意哪些？

書刊中曾對壓力機機架的受力分析有過不少論說，這些論說為立柱的規劃計算及進一步分析研究提供了相應基礎，但結合實際損壞狀況及實測應力進行深入分析的資料較少，也缺少對疲憊破壞的核算資料。壓力機液壓成形工藝在轎車、航空、航天和管道等行業有著很廣的應用，壓力機主要適用于：沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件，如轎車的排氣體系異型管件；非圓截面空心結構，如發動機托架、儀表盤支架、車身結構（約占轎車質量的11%~15%）；空心軸類件和復雜管件等。壓力機要定時維護保養，以壓力機的正常運用。對壓力機的保養包含兩個部分，是壓力機供氣體系的檢修，要定時查看并替換磨損的密封件，可以空氣管路正常曉暢，避免空氣管內水分過多影響運用，在供氣管的初端和結尾放置脫水設備。二部分是給油設備的檢修，定時觀察油箱油池油杯油泵等設備的油量是否充足，里面含不含有污染物，觀察輸油管道是否有漏油現象。清洗濾油器，檢查濾油器的出油量是否合適，依據具體情況調整。

壓力機在加工的過程中，它的上下模之間不能有污染物，也不能用硬物撞擊，從沖模內取卡入工件時，要用工具不準用手摳取，并把腳從腳踏開關上移開。而且壓力機也應防止空氣混入系統中，并及時把混入系統中的空氣排出，要防止泄漏。實際上，壓力機的運轉速度是由作業流量量來決定的，液壓泵的功率與作業壓力和流量的乘積成正比，即泵功率=P*Q，當壓力機回程的時分，壓力機負載小，作業壓力低，所以在不液壓泵輸出功率的情況下能夠添加流量，即添加了壓力機的運轉速度。

壓力機操作中需注意哪些？

1、檢查添加到燃油箱的油是否清潔，壓力機油位是否符合標準，不低于油位標準。

2、調節壓力機液壓缸和工作臺之間的距離，并根據需要調整工作臺的高度。

3、接通壓力機電源，啟動電機，查看組件是否正常運行，壓力不應超過指定的壓力范圍。

4、檢查壓力機電氣、潤滑及周圍環境，熟悉壓力機的原理和結構。

壓力機立柱與上、下橫梁組成一個關閉的受力結構。偏心加載時，立柱不光受軸向拉力，還接受橫向側推力和彎矩，使立柱受力狀況惡化，歸于多次超靜定問題。在有些壓力機中，如中小型鑄造壓力機，由于經常接受多次重復加載及在卸載時能量的忽然釋放，都會引起機架劇烈的振蕩。在立柱的強度計算時，應當考慮到這些要素，因而比較雜亂，困難較多。

當壓力機工進的時分，壓力機負載大，作業壓力高，所以要液壓泵不超載需求降低流量即降低了壓力機的作業速度?？傊?，要液壓泵（載泵電機）不超載，高壓力的時分就要低流量，低壓力的時分能夠高流量，而壓力機的運轉速度則只于流量有關，即流量大，，流量小，速度慢。同時還要特別保護好壓力機的滑動面、工作面和防護裝置。當需要開反車時，相應要等到電機全部停止后再反開電機，不允許在飛輪轉動中開反車，較要經常檢查模具的螺栓有無松動。但當壓力機離合器換新摩擦片之后，要注意控制減少單項行程次數，壓力機滑塊下行時不得停留在危險區內，滑塊運行中不準把手扶在打料磨桿、導柱以及模具危險區。當滑塊停止而下滑距離過大時，相應要找維修人員調節壓力機制動器。