折彎機的結構組成及性能介紹

折彎機的工作原理，就是各個部件的協調運作，良好的工作原理才能使得設備較好的完成工作，才能完成高速率的生產工作。折彎機的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據統計有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查等）是由操作者進行的。該設備在折彎的過程中影其特征因素有很多，除了物料自身的因素外，還與物料本身的板材大小，組成和板材厚度有著重要的作用，所以說影響其對板材加工情況的因素是非常多的。操作者日常檢查也是設備的保養內容，操作者是折彎機的直接用戶，為了設備正常運行，要求操作者每天應該執行以下各項：檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當，在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、所有軸的限位開關正常工作并調整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。

折彎機的日常保養要強調設備管理、使用和維護意識，加強業務、技術培訓，提高操作人員素質，使他們盡快掌握機械的性能，嚴格執行設備操作規程和維護保養規程，設備運行在合理的工作狀態之中。折彎機的日常保養內容還包括巡回檢查設備，根據數設備的性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養工作比普通設備復雜且要求高的多。

折彎機的結構組成及性能介紹：

（1）同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定，同步。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值。

（2）滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。折彎機左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。

（3）工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其較小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）。

（4）擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。

使用折彎機在整個折彎過程中，操作人員都需要托住板料，并且將板料送到后擋料料定位。在操作的時候，如果操作者不按規定操作的話，會導致一些穩定事故發生的，也會讓板料的自重導致折彎角度會變大，而影響了折彎質量呢！當一個人操作折彎機的時候，是比較困難的，通常我們可以通過兩個或者三個人進行操作，先是了加工的精度；大家應該知道，產品的折彎角度是由上模進入到下模的決定的，如果板厚的細小偏差導致折彎角度不一致，這樣也是會出現一個非常耗材的問題呢！所以，使用折彎機，細心很重要，細心也可以為你解決很多問題。

如果咱們只是做一些簡單的鋼板、鐵板、不銹鋼板加工，并且對精度和速度要求都不是很高或者工件比較粗糙的話，那就選用普通型折彎機即可。因為普通折彎機的成本相較于折彎機要便宜得多，只要能滿足我們對工件的要求，當然是越便宜越好，這也就是所謂的性價比。但如果咱們從事的是比較的行業，比如電氣箱電氣柜、文件柜、不銹鋼廚具、不銹鋼裝飾裝潢行業等復雜鈑金行業時，就需要選一款折彎機了。雖然很多種型號折彎機都可以稱作折彎機，但這里還得細分一下，分別為扭軸同步折彎機及電液比例折彎機，顧名思義，扭軸同步的意思就是折彎機兩個油缸是通過同步軸和扭軸來控制同時上升下降的，并且需要要同步控制。而電液比例折彎機的兩個油缸是通過電液比例閥來控制，沒有同步軸及扭軸，所以這兩種折彎機的結構是不一樣的。