為您介紹剪板機的操作方法及結構

現有剪板機產品以液壓剪板機和數控剪板機為主，在使用的過程中，如何剪切的質量，是至關重要的，多數剪板機廠家自然有自己的一套衡量標準。氧氣緩沖器是對剪刀劃座起氧氣持平效用的，因為漏氣緊張，導致持平效用降落，影響了剪板機的事景況態，對剪板機剪刃的打擊非常非常大，辦法轟動加重。同時，因為透漏緊張，致使整機的壓縮氧氣壓力達不到事情壓力，從而無法打開離合器，如何怎樣事情。

各行都有電焊工，但剪板機廠家的電焊工在工作中應該注意的地方較多，需要按照操作規程才能優良、穩定地完成任務：

一、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼需要有良好接地；電焊鉗把絕緣需要良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。

二、電焊車間應通風，固定電焊場所要安裝除塵設備，以防“電焊工塵肺”“錳中毒”和“金屬熱”等病痛

三、電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃眼”造成視力下降。

四、在焊接銅合金、鋁合金(有色)金屬及噴焊、切割中會產生氮氧化物，需要在排風的環境中進行，需要時要戴防毒面具，

五、焊接操作工萬一防護不當，出現上述傷害時，要及時去醫院恢復。

六、對長期從事電焊作業人員，要建立職業健康檔案，定期身體健康檢查，對體檢出現因工種傷害造成病痛的，要調離原工種，以防加重傷害。

七、剪板機電焊工應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般穩定規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

八、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。

九、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡

電焊工在上崗前都應該經過相應的技術培訓，穩定培訓才可以上崗。剪板機廠家的穩定部門也應該定期審查電焊工的工作是否符合操作規程，以員工的穩定。

剪板機外形結構

1、運用UG(有限元)分析方法，經計算機輔助優化設計。

2、機身采用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度及抗振性。

3、整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。

剪板機的電氣元件和材料符合環球標準，這樣才能做到穩定、壽命長。電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。

此外，剪板機的保養主要是對部件的保養，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并穩定。剪板機的液壓油路部件及過濾器的保養如下：

一、液壓油路

1、每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油。

2、新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000至6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱。

3、系統油溫應在40℃到60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

二、剪板機液壓部件

(1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑。

(2)新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予替換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。

三、過濾器

1、每次換油時，過濾器應較換或全部清洗。

2、機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應替換。

3、每3個月進行檢查清洗，好1年較換剪板機的空氣過濾器。