常見的壓力機種類有哪些？

壓力機又稱：液壓機，油壓機。壓力機由四部分組成：上壓式四立柱油壓機；組合控制機柜；電加熱系統和保溫裝置；模具輸送臺架。上述組成采用一體化設計，使之造型大方、美觀，結構緊湊操作簡單，維護方便。

壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關，變形大時打擊力小，變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉，故工作平穩，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，多用性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機結構簡單，制造容易，所以應用廣泛。

那么，常見的壓力機種類有哪些呢？下面，我們來詳細介紹一下：

一、氣動壓力機

氣動壓力機是由氣液增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成的壓力機！采用氣動和液壓進行出力！3KG--7KG的氣源可達到1噸到100噸的高壓出力！

產品特點：

1、以壓縮空氣為動源力，操作簡單。

2、沒有油壓系統待機所產生的噪音，可節省電力消耗，降低生產成本。

3、利用空油增壓原理，達到動力，高出力的要求。

4、調整出力簡單，只需要調整氣動壓力，就能達到需要的出力。

5、機臺結構，操作容易，上下料方便，符合工作速率。

6、多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。

7、穩定的設計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業。

8、四柱式門型開放空間設計，可接受特別規格需求的定制。

9、可選配工作臺：寬650*深550*高

二、螺旋壓力機

螺旋壓力機用螺桿、螺母作為傳動機構，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉的運動轉變為滑塊的上下往復運動的鍛壓機械。工作時，電動機使飛輪加速旋轉以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時，飛輪被迫減速至全部停止，儲存的旋轉動能轉變為沖擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結束后，電動機使飛輪反轉，帶動滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機的規格用公稱工作力來表示。

三、曲柄壓力機

曲柄壓力機是一種常用的冷沖壓設備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結構簡單，使用方便。按床身結構形式的不同，曲柄壓力機可分為開式曲柄壓力機或閉式曲柄壓力機；按驅動連桿數的不同可分為單點壓力機或多點壓力機；按滑塊數是一個還是兩個可分為單動壓力機或雙動壓力機。

四、多工位壓力機

多工位壓力機是的壓力機設備，是多臺壓機的集成，一般由線頭單元、送料機構、壓力機和線尾部分組成。較快節拍可達40次/分以上、可滿足高速自動化生產。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設備等；送料機構一般由送料雙臂組成；壓機一般分為多滑塊和單滑塊，根據不同需求進行選擇，線尾部分一般由輸送皮帶構成。