彩鋼壓瓦機壓板跑偏調試與壓瓦機的用電注意事項

彩鋼壓瓦機適合彩色鋼板、鋁板、不銹鋼板等為復合外層材料，內層為阻燃型EPS、巖棉的夾芯復合板機；厚50-100mm，寬950mm的瓦楞型等材料。彩鋼壓瓦機可復合多種規格型號的平板、瓦楞板。能生產厚40-300mm，寬1000-1200mm復合板。成型由放料、成型、后成型切割組成，所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、、。

彩鋼壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）彩鋼壓瓦機的結構合理操作方便，功能，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。采用低速計量泵、變頻調速、（或無極調速）、電腦控制，計量準確。彩鋼壓瓦機采用自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能較優越。

壓瓦機的用電注意事項：

1、電工逐日應按期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況，檢查中發現問題，及時處理。檢查電機溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗。

2、除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不答應架臨時電線，不答應亂掛燈，儀表工具和電焊機等應用穩定的開關和插座，原電氣線路不得擅自較改。

3、壓瓦機設備需要接穩定地線。

4、按規定對電氣設備按期檢驗保養，不用的電氣設備線路要全部拆除。

5、部門停電時，當鄰近有電體距檢驗職員0.9米以下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作的臨時遮攔。

6、發現壓瓦機械導電部位接地時，在未堵截電源前，除搶救觸電者，一律不答應靠近，離開附近4米之外，室內離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。

7、在修理壓瓦機設備時，拉下開關和閘刀，在開關和閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設備遮欄上和禁止通行的過道處，應掛上“止步，高壓危險”的警示牌，工作地點應掛上“有人在此工作”的警示牌。

8、電工認識車間的電氣線路和電氣設備的種類及機能，對電氣設備機能未充分了解，禁止冒險工作。

壓瓦機的正確調試：起先先把壓瓦機前、全自動數控壓瓦機后兩排的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從一排到然后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。再然后把彩鋼瓦設備一排和然后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。

如何正養和調試壓瓦機：

1、當每次換油時，過濾器應替換或者全部清洗；

2、還有就是油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，較好1年較換。

3、當機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應較換；

4、需要注意的是每月清潔液壓部件，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑；

5、在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板需要全部被固定住。固定需要始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，然后固定鋼板的搭接邊。對于端部搭接，由于屋面和墻面外形板是用連續加工的方法制成的，因此可按運輸條件所限制的長度供應鋼板，通常不需要搭接，鋼板長度就足以滿足屋面鋪設的需要。壓瓦機設備自攻螺釘的選用。固定螺釘選用時應該按照結構的使用壽命選擇固定件，而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致；

6、每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查；

7、用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可鋼板一端的就位，壓瓦機廠并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應在縱向夾住鋼板；

8、新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予替換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力；

壓瓦機的類型分類：

1、模壓彩鋼壓瓦機：目前來說的彩鋼壓瓦機機型，大多數的機器都是采用三菱PLC控制系統，主要是手觸屏和數字顯示器之分。模具采用特種鋼材制造，使用壽命長。主機配備加強壓頭及通用壓力板，可方便的較換不同的主瓦模具及異形瓦模具，適合生產各種類型的水泥瓦及道板磚。

2、擠壓成型彩鋼壓瓦機：、、但投資過高，成型后再用噴色機噴涂，亮度差，僅表面一層顏色不能單附著瓦面，而需要混合在昂貴的膠粘劑才可以。彩瓦成本太高。

3、輥壓成型機：由于輥壓生產形狀單一，瓦的質量不高已經逐漸淡出市場。