為您講解剪板機的壓料機構與液壓系統

剪板機屬于計算機時代一個很優良的研討成果，數控剪板機可以讓人們的雙手從生產中解放出來，通過代碼程序輸入來操控機器，形成了一個速度、準確度都尤其高的自動化生產流程。對于金屬的剪裁是有很大難度的，需要很高的強度和速度才可以做到準確，數控剪板機對于金屬材料的切割、塑形、以及然后的包裝都可以做到自動化生產，屬于尤其的機器，同時維修保養工作也相對簡單，可以有很長期的使用壽命。與老式的剪板機相比，一個很大的區別就在于在進行實際操作的時候，數控剪板機是通過一系列的代碼來進行控制的，這些代碼的種類尤其多，主要是通過字符的各種排列組合之后生產的代碼，要看具體工作時候需要怎樣的應用來制定代碼的變成。

剪板機是一種金屬板料冷加工成形機，在冷態下它可利用所配備的通用模具（或用模具），將金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它利用數控系統對滑塊行程（凸模進入凹模）和后擋料器位置進行自動控制，以實現對折彎工數控剪板機件的不同折彎角度和折彎邊寬度的折彎成形。

一、為您講解剪板機的壓料機構與液壓系統

（1）前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

（2）后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調節由0.55KW電動機驅動，經齒輪減速后由絲桿傳動，在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確定所需的調節值，所以后擋料調節是方便的。當剪切要板料長度大于后擋較大擋料距離時，可將剪板機擋料板開至然后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的。

（3）液壓系統：的集成式液壓系統，減少了管路安裝，確定了機床運行中高度的性和穩定性。

（4）壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪板機剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

數控剪板機在工作之前也需要做好檢查工作。有時候我們可能在使用的時候發生缺油的情況，這就是我們沒有按照說明，定期為它需要潤滑的部位加油。那么這個問題的好解決方法就是對各個部位都加好潤滑油。這是我們檢查的主要工作，看機器是不是缺油。然后，對安裝有螺栓的地方進行檢查，看看螺栓連接的緊固情況，如果刀片和滑塊連接，刀片和下工作臺的連接，數控剪板機下工作臺和機身的連接，是不是存在了松動現象。檢查刀片的間隙調整是不是調整到較適當的位置。刀片可謂是剪板機的靈魂，能不能剪切，能不能剪切好都與它息息相關。

二、剪板機天天的保養工作包括哪些？

（1）天天開機前給機器加油潤滑。

（2）天天檢查有無漏油現象。

（3）經常查看機器各部位螺栓、零件有無松動、損傷，移位，并及時緊固、修理。

（4）天天開機前清掃、清理機器內外，無雜物、油污。

數控剪板機是通過字符代辦通過計算機編程之后對機器的按鈕和各種零部件進行控制，讓剪板工作可以愈加快準確的順利進行，會良好的提升工作速率。機器內部一個很重要的零件--變頻器，有了這個變頻器的存在，剪板機的齒輪的轉動速度和幅度可以通過變頻器的操控來變化，這樣的話生產出來的剪板種類就會豐富起來，不同種類的剪板可以在不同的場合發揮出自己的優勢。