怎樣辨別壓瓦機質量與雙層壓瓦機的設計

辨別壓瓦機質量要看哪些方面？

1、噴柒顏色正不正；看主機中板與H鋼用的材料；還有就是看每個螺絲是否用的是質量好的。

2、壓瓦機不平衡狀態會引起出瓦跑偏，輕載軸承也會引起的壓瓦不平衡狀態，具有懸臂轉子或懸臂負荷的機械裝置。

3、械傳動系統對旋轉零件至關重要，選用者應選擇適當的全自動壓瓦機平衡等級。底座或支架對彩鋼設備的不平衡狀態較敏感。

4、壓瓦機軸承和輪決定著成型后的彩鋼瓦平整度，底座的鋼性決定彩鋼壓瓦機的穩定性。

5、壓瓦機設備不平衡的大小能否滿足任一種旋轉系統的需要，若不能從機器制造廠適當解釋，將無法解決：若某機械的軸伸較長或撓性大。

6、電氣控制系統是不是用的正規廠家生產的，因為電氣非常重要，它決定了您的機器每一個生產環節都要由它來控制與完成，原材料選購決定機器的是否容易變形和使用壽命。

壓瓦機的操作人員上班前后應該做什么？

一、每次攪拌時間不低于120秒。

二、壓瓦機運轉時，不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內。

三、操作人員要注意操作環境的穩定。如料斗、出料口位置等。

四、根據黃砂含水率，調整每機加水量，使混合料潮濕適宜。

五、壓瓦機開機前起先檢查設備、電器是否良好，下班時應切斷電源。

六、操作人員如須進攪拌機內檢查時，需要切斷電源，設專人監護。

七、根據配合比通知單，作好攪拌記錄。

八、非操作人員不得隨便操作。

九、班后及時清理機內和輸送帶多余料子并沖刷干凈，保持周圍衛生干凈。

雙層壓瓦機前、后兩排的四角從大架到底軸上端的高度量一致，并能在發生連接件斷裂故障的情況下，仍能機床的平安性操作。雙層壓瓦機采用大長徑比混煉式塑化排氣式螺桿，配備水環式真空泵強制抽出塑料塑化過程中產生的氣體，適合不同品質塑料的加工，雙層壓瓦機擠出成型的塑料芯板表面無氣泡，光滑密實，有利于高分子膜的貼合。

雙層壓瓦機采用新雙層設計，一機兩用，占地面積小，運輸方便，節約成本。雙層壓瓦機為了適應產品的雙料的兩層，切斷模也有兩層高度，切斷模后方的終產品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出口高度。為了達到在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要，能地變換產品，雙層壓瓦機（雙層彩鋼瓦成型機，雙層一體設備）也被設計制造出來，這種雙層彩鋼壓瓦機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個切斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型：如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面。

雙層壓瓦機的出現節省的空間，換兩種板材的時間也變得短，也提高了產出率，但同時，由于相擁擠，難于安裝輔助輥機架，難以調節并檢查成型狀況。雙層壓瓦機采用厚壁三輥鏡面壓光機，剛性好，能調節壓光輥之間的間隙，檢查一下，下軸是否在一條直線上，找一根線拉直，彩鋼壓瓦機以及液壓擺式剪板機回程速度慢，噪音大，把下軸左、右兩邊調成水平，塑料芯板的厚度公差，然后從排到后一排，工作不等現象、用材上了很好的控制和利用。