剪板機該如何保養？

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的機械和成套設備。

電焊工在操作剪板機的時候要格外注意，須嚴格按照操作規程操作，以免造成無法挽回的錯誤，具體的操作規程如下：

1、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼需要有良好接地；電焊鉗把絕緣需要良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。

2、電焊車間應通風，固定電焊場所要安裝除塵設備，以防“電焊工塵肺”“錳中毒”和“金屬熱”等病痛；

3、電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃眼”造成視力下降。

4、在焊接銅合金、鋁合金(有色)金屬及噴焊、切割中會產生氮氧化物，需要在排風的環境中進行，需要時要戴防毒面具，

5、焊接操作工萬一防護不當，出現上述傷害時，要及時去醫院恢復。

6、對長期從事電焊作業人員，要建立職業健康檔案，定期身體健康檢查，對體檢出現因工種傷害造成病痛的，要調離原工種，以防加重傷害。

7、剪板機電焊工應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般穩定規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

8、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。

9、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡

電焊工在上崗前都應該經過相應的技術培訓，穩定培訓才可以上崗。穩定部門也應該定期審查電焊工的工作是否符合操作規程，以員工的穩定。

剪板機的性能特點有：

1、工作臺面上設有輔助刀座，便于刀片作微量調節。

2、工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。

3、刀片間隙調整采用無調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。

4、矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。

5、調整剪切行程、既可提高加工速率，又可實現分段剪切功能。

6、剪切次數自動計數，減少了繁瑣的清點工作。

剪板機的保養主要是對部件的保養，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并穩定。剪板機的液壓油路部件及過濾器的保養如下：

一、液壓油路

1、每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油。

2、新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000至6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱。

3、系統油溫應在40℃到60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

二、剪板機液壓部件

1、每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑。

2、新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予較換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。

三、過濾器

1、每次換油時，過濾器應替換或全部清洗。

2、機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應較換。

3、每3個月進行檢查清洗，較好1年替換剪板機的空氣過濾器。