概述折彎機的故障解決方法
折彎機基本上是用于彎曲薄板的折彎機模具。模具由支架,工作臺和夾板組成。通過激勵線圈產生壓板的力,從而完成壓板和基座之間的薄板。夾緊。由于采用電磁力夾緊方式,壓板根據具體工件要求制作,操作簡單,可加工帶側壁的工件。折彎機技術人員將解釋彎曲尺寸的控制方法,希望每個人都能在工作中提供幫助。避免折彎機的累積誤差,并測量每次折疊的展開尺寸?,F在的折彎機在數控系統,CAD和CAPP的應用以及靈活性方面正在發展。折彎機在現代鈑金件的成型中具有非常重要的作用和沒有限度的發展前景。過去,當折彎機用于對工具進行多次彎曲操作時,同時對整批進行多次彎曲,這需要連續上下加油工作,并且在控制之后數控系統。機架和滑塊行程允許準確控制。它可以連續彎曲多批次的工件,并且可以同一批次的,同時也使同一批產品具有很高的同一性,可以提高生產。速率和發展前景相當可觀。
由于不銹鋼本身具有高屈服點,,冷加工硬化效果顯著的特點,一般來說:在單元尺寸下,板材越厚,所需的折彎力越大,當選擇折彎機設備時,隨著厚度的增加,折彎力的余量應該越大;在單位尺寸下,抗拉強度越大,伸長率越小,所需的折彎力越大,折彎角度越大。在設計板的厚度和彎曲半徑的情況下,根據經驗,一個折彎工件的展開尺寸是兩個角度加上和減去直角的厚度。它全部可以滿足設計精度要求。根據經驗公式計算膨脹量可以簡化計算過程,提高生產速率。
概述折彎機的故障解決方法:
1、調試Y軸彎曲部分的參數。彎曲參數應根據實際情況進行調整。部分增益太小,滑塊不會折疊或折疊,而太大的滑塊會抖動;
2、應將參數調整為動作滑塊。不要搖晃,增益盡可能大;
3、或者診斷程序中的左右閥門偏移設置不好,Y軸太小不能到位,Y軸不能卸載太多;
4、如果是液壓故障,需要檢查主壓力,檢查PV閥門S5是否始終處于通電位置;
5、可以將Y軸彎曲部分的參數增益設定得小,可以適當增加;
6、或者壓力不夠,分析壓力不足,這是編程或信號和液壓部分的原因;
7、編程原因主要包括模具選擇,厚度,材料,工件長度,彎曲方式等,液壓原因主要包括油泵內部是否泄漏,比例壓力閥是否被污染,是否過濾器元素被堵塞,油是否被污染等;
折彎機按照數控形式分為變頻折彎機,伺服折彎機,伺服還分為脈沖伺服數控與數字伺服數控,從環球標準來說,扭軸數控都屬于半自動數控系列,在相應程度上提高了折彎機的準確度,速度,還帶了一些特別性,可以很大程度提高工作速率,如自動避讓,模具庫,循環單步,角度直接計算,精度可以達到0.05mm,折彎機在沒有弧刀的情況需要折出弧度可以劃線一刀一刀的折,但這種方式折出來的產品有很明顯的折彎印,不是很美觀。同時,扭軸CNC的模具也高于普通折彎機的模具。整機的穩定性要求較高。然后有一臺電液伺服折彎機,它是一臺全自動折彎機,可以實時同步??刂?,不需要像普通折彎機那樣加平衡桿強制同步,可以使用比例伺服閥,測光儀,監控器,實現壓力分布控制,功能較,可以直接控制物料性能,控制壓力,還有一臺泵控制的電液折彎機可以節省能源。