怎么安裝復合板機？如何提高復合板機的使用壽命？

復合板機是以氣，電，機械為一體，加工彩鋼保溫復合板的機械設備。

工作速度采用變頻無級調速，能一次性復合成瓦楞型復合板，整套設備由放料機購，壓型機構，復合機構(壓筋，涂膠，加溫，復合，卷邊，開槽，整邊，氣動，自動切割)組成。

正確使用復合板機，是復合板機正常工作，提高其工作效率的基本原則，具體有以下幾點：

一、 復合板機開機前首先檢查設備、電器是否良好，下班時應切斷電源。

二、復合板機運轉時，不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內。

三、 操作人員如須進攪拌機內檢查時，切斷電源，設專人監護。

四、 操作人員要注意操作環境的平安。如料斗、出料口位置等。

五、 非操作人員不得隨便操作。

六、 根據黃砂含水率，調整每機加水量，使混合料潮濕適宜。

七、 每次攪拌時間不低于120秒。

八、 根據配合比通知單，作好攪拌記錄。

九、 班后及時清理機內和輸送帶多余料子并沖刷干凈，保持周圍衛生干凈

復合板機在使用過程中難免會有不同程度的損壞，影響其使用壽命，要想延長復合板機的使用壽命，我們可以從以下幾點著手：

一、液壓部件

（1）復合板壓瓦機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。

（2）每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑。

二、液壓油路

（1）本復合板壓瓦機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25。

（2）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

（3）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油。

（4）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱。

三、過濾器

（1）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，較好1年換。

（2）每次換油時，過濾器應換或透徹清洗。

（3）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應換。

下面來介紹一下復合板機的安裝方法：

復合板機分條或分塊安裝法分條或分塊安裝法是指：將網架分成條狀或塊狀單元分別由起重設備吊裝至高空設計位置就位擱置，然后再成整體的安裝方法。條狀是指沿網架長跨方向分割成幾段，每段的寬度可以是一個網格至三個網格，其長度為網架短跨的跨度。塊狀是指沿網架縱橫方向分割后的單元形狀為矩形或正方形。復合板機每個單元的重量以現場現有起重設備的起重能力為準。復合板機分條或分塊安裝法大部分的焊接和拼接工作在地面進行，有利于提高工程質量，并可節省大部分拼裝支架。由于分割單于時已考慮現場現有起重設備能力，可充分利用工地現有設備，減少起重設備的租賃費復合板機的高空散裝法高空散裝法是指將小拼單元或散件（單根桿件及單個節點）直接在設計位置進行總拼的方法。高空散裝法有全支架（即滿堂腳手架）法和懸挑法兩種。全支架法多用于散件拼裝，而懸挑法則多用于小單元在高空總拼情況。由于散件在高空拼裝，無需用大型的起重設備，但由于搭設大規模的拼裝支架，需用大量的腳手材料。