雙層壓瓦機的電氣設備運行與壓瓦機的結構

雙層壓瓦機設備由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的定位。雙層壓瓦機設備左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。雙層壓瓦機的維護與保養方法總結雙層壓瓦機主要由左、頂部機箱蓋、右機體、底部連桿、滑動座、六方轉輪、槽輪機構、皮帶輪、齒輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。不了解雙層壓瓦機設備結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔。

雙層壓瓦機電氣設備的維護與管理，是工廠運營的手段，較主要的是維護電氣技術在工廠中的應用。雙層壓瓦機電氣設備的種類比較多，加重維護管理的負擔，很容易引發事故。工廠應該提高對電氣設備維護與管理的重視度，采取的方法，強調維護管理管理的價值，改進電氣運行的環境，各項設備的性和質量水平。

根據雙層壓瓦機電氣設備的運行現狀，列舉電氣設備運行中比較常見的故障，分析如下：

一、三相不平衡

三相不平衡問題可以根據設備電流檢測，電氣設備的通過電流不相同，表不三相不平衡。三相不平衡容易在電氣設備內囤積大量的熱能，燒毀電氣設備或電機，而且諸多電氣設備會表現出異常的狀態，如噪音、振動等，表明雙層壓瓦機電氣設備面臨著問題。

二、設備狀態異常

雙層壓瓦機電氣設備正常運行中會散發出的熱量，熱量在正常的范圍內表不設備狀態正常，但是運行中的電氣設備過熱，即可說明設備處于異常的狀態，影響了電氣設備的工作狀態。設備狀態持續異常，增加了電氣設備的熱量，容易損壞設備或所在系統，設備狀態異常的主要表現是表面過熱，其可通過紅外診斷技術監測出來，一旦雙層壓瓦機電氣設備過熱，需及時處理此類異?，F象，避免影響工廠電氣系統的運營狀態。

三、設備接觸不良

雙層壓瓦機電氣設備運行的過程中，很容易出現接觸不良的問題。例如：某工廠調研電氣設備接觸不良故障時，匯總了接觸不良故障的引發原因，大致可以分為四類，分析如下：(1)安裝問題，電氣設備安裝不到位、連接點未緊固等，導致電氣設備在投入運行后出現接觸類問題；(2)電氣系統的運行沖擊，干擾電氣設備的狀態，不利于電氣設備的正常運行，進而發生了接觸不良的情況；(3)電氣設備在工廠內處于長期運行的狀態，維護或檢修不及時，增加了電氣設備的接觸負擔，引起銹蝕、氧化的問題；(吐)電氣設備的性能不統一，對膨脹系數的需求不同，部分電氣設備在過熱的環境中逐步老化，造成接觸性事故。

壓瓦機都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余設備。

壓瓦機的結構合理操作方便，功能，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。采用低速計量泵、變頻調速、(或無極調速)、電腦控制，計量準確。該雙層壓瓦機采用自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能優越。

壓瓦機上下軋輥中心線應在同一平面線上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試。經該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，。產品主泛適用于大中型企業民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。