雙層壓瓦機的保養與彩鋼瓦設備的調試

雙層壓瓦機的保養確定“養修為主，預防為主”的主要原則，我們需要做到定期的對機器進行檢修、維護、保養、不能出現只修不養或者只養不休的情況。

為了確定彩鋼壓瓦機的正常運行，我們在操作的時候盡量不要出現誤操或者操作不的情況，這樣對彩鋼壓瓦機的損壞是尤其的大的，并且沒有事情不要隨便的進行停機，這樣也會對彩鋼壓瓦機使用壽命造成威脅。

各個操作班的人員嚴格做到定期保養的方案，不能無故的推遲或者不對機械進行保養，保養維護的時候要進行，不能維護的不或者維修的不。

每日觀察機械的運行情況，看看機械是不是和平時一樣正常的運行，如果出現了異響或者刺耳的響聲就要對機械發生相聲的地方進行檢修，檢修不能太勤，要定期的舉行即可，做到以上四點彩鋼壓瓦機使用壽命會大幅度增加。

雙層壓瓦機采用臺灣臺達DVP14ES主機計算機，使用文本屏顯示的電控系統，便于操作，易上手該雙層壓瓦機設備采用自動控制軟件，實現生產信息化管理；整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能優越；該彩鋼設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換容易等優點。

彩鋼瓦設備的調試：

一、彩鋼瓦設備-壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平），上軸隨底軸下落。

二、先把彩鋼瓦設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。

三、把彩鋼設備排和后一排找好，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。

彩鋼設備冷彎成型工藝的一個基本原則是：板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而，在彎曲變形過程中產生的壓力與板帶中存在的殘余應力相結合，經常是板帶偏離冷彎設備。描述板帶從然后一道成型輥出來后的偏離程度，常用的詞語有：側彎——水平方向彎曲，翹曲——豎直方向彎曲，扭曲——呈螺旋狀。為了解決這一問題，應在冷彎成型機的末端使用矯直機構。彩鋼設備如何解決占地面積的問題，例如840-900雙層彩鋼瓦成型機，很多客戶因車間面積小，需要選擇占地面積小的冷彎成型機。而且雙層冷彎成型機能夠隨時改變型號，而不用任意工具和設備的調整。但是在同一時間內只能生產一種型材。

對于彩鋼瓦設備我們并不陌生，為了適應產品的雙料的兩層，割斷模也有兩層高度，割斷模后方的終產品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出入口高度。彩鋼瓦設備，這種設備的出現，節省的空間，換兩種板材的時間也變得短，也提高了產出率，但同時，由于相對擁擠，難于安裝輔助輥機架，難以調節并檢查成型狀況，彩鋼瓦設備是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個割斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型(如平房用披又疊板)如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面(層面板)。