壓瓦機錯誤使用的后果與雙層壓瓦機的組成

壓瓦機錯誤的使用方法會有哪些后果？

[1]保養不及時未能及時替換各種濾芯，甚至卸去濾芯。

[2]不遵守操作規程不按規定使用機械，連續超負荷，使機械嚴重損壞。

[3]施工中，工序安排不正確未能創造良好的施工條件，道路不平、灰塵多。柱塞副、噴油器及曲軸瓦等處嚴重磨損，鏈輪鏈條行走機構也會加劇磨損。

[4]潤滑油粘度大，蓄電池工作能力降低，導致發動機啟動困難，機件磨損加??；氣溫過高。潤滑油變稀，機油壓力降低，油性變差，加劇機件磨損。

壓瓦機為什么不能使用空心軸？

[1]、助卷輥架的回轉軸軸承座焊在機架內側，助卷輥的驅動氣缸支撐座用螺栓在機架橫梁上固定壓瓦機。

[2]、提升了軋輥表面硬度，防止擦傷帶鋼表面。

[3]、助卷輥的打開和抱攏將使萬向接軸長度發生變化，從而在萬向接軸花鍵處產生摩擦力，該摩擦力作用到過渡接軸上，從而保護了電機，助卷輥采用氣缸驅動，同時采用了彈簧緩沖裝置，減少了沖擊。

壓瓦機的工作臺有六個工序，（即六方轉輪）工作臺的翻轉，除械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，確定各次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的各次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充足排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命不錯，壓制的產品質量好。壓瓦機出板時有些客戶反應出板長短不一，這種情況一般是實際尺寸大于設定尺寸，機器的慣性大造成，解決辦法是在補償量或用外輪系數調整，有變壓器機型可以適當改變減速距離。如果不相符的話看看當前長度與設定長度是否符合，如果壓瓦機相符實際長度大于設定長度誤差大于10mm，這種情況一般是由于編碼器松動引起，仔細檢查，調整計數器支架。

壓瓦機的長度沒有限制。根據施工要求，可在計算機控制器上設置不同的數據組。一鍵確認后，設備根據計算機設定的數據自動不同長度的產品。壓磚設備的成品表面光滑平整，無劃痕，施工安裝方便。包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模。有些部件不能淋雨，有些在長期潮濕的環境下會出現銹點，特別是質量不太好的小廠彩鋼瓦設備，表面沒有進行處理，較要注意。注意雷電，在有雷電的時候，要關閉設備，停止，防止電機損毀。注意機油替換，定期替換機油，可以使壓瓦機設備使用壽命延長。

雙層壓瓦機設備由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的定位。雙層壓瓦機設備左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。

總結雙層壓瓦機主要由左、頂部機箱蓋、右機體、底部連桿、滑動座、六方轉輪、槽輪機構、皮帶輪、齒輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。不了解雙層壓瓦機設備結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔。