雙層壓瓦機的組成與操作方法

雙層壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。

雙層壓瓦機的操作方法如下：

1、雙層壓瓦機嚴厲依照操作規程進行操作。

2、每次開機前按光滑圖表要求準時、定點、定量加光滑油，油應潔凈無沉淀。

3、機床常常堅持潔凈，未油漆的局部防銹油脂。

4、電念頭軸承內的光滑漾油要按期改換加注，并常常反省電器局部任務能否正常平安牢靠。

5、按期反修三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵能否損壞，磨損嚴峻的應實時改換，并報備件增補。

6、按期反修開關、保險、手柄、包管其任務牢靠。

7、每天下班前10分鐘，對機床加油光滑及擦洗潔凈機床。

8、嚴禁非指定人員操作該雙層壓瓦機，往常做到人離機停。

雙層壓瓦機采用厚壁三輥鏡面壓光機，剛性好，能調節壓光輥之間的間隙，檢查一下，下軸是否在一條直線上，找一根線拉直，彩鋼壓瓦機以及液壓擺式剪板機回程速度慢，噪音大，把下軸左、右兩邊調成水平，塑料芯板的厚度公差，然后從排到后一排，工作不等現象、用材上了很好的控制和利用。雙層壓瓦機前、后兩排的四角從大架到底軸上端的高度量一致，并能在發生連接件斷裂故障的情況下，仍能機床的平安性操作。

雙層壓瓦機設置裝備擺設在正常一段工夫后要定期停止擦拭，定期添加光滑油。再次裝鏈條前，先干凈鏈條以包管表層沒有油污，在加光滑油的歷程用抹布擦掉鏈條上多余的光滑油，嚴禁壓瓦機小閉合高度。

雙層壓瓦機是濕法出產琉璃瓦時，用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯，進行定型壓制的液壓壓力機。雙層壓瓦機其可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產流水線，全部不需要人工進行操縱。

那么雙層壓瓦機的操作技巧有哪些呢，下面給您介紹一下。

雙層壓瓦機截面形狀合理，機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，，上下模系統的傳動套分別與旋轉套配合裝配，在同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動裝置帶動下，通過對安裝在上下傳動套上的撥差的控制使傳動套與旋轉套處于相互脫離或嚙合狀態，強度大，生產自動化程度高，成本低廉，。

雙層彩鋼壓瓦機配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。雙層彩鋼壓瓦機其工作臺有六個工序，工作臺的翻轉，除械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，全部每一次沖壓過程中，使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。

雙層壓瓦機使用規程：

1、整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能優越。

2、該彩鋼壓瓦機設備還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換容易等優點。

3、該壓瓦機采用自動控制軟件，實現生產信息化管理。

4、壓瓦機采用DVP14ES主機計算機，使用文本屏顯示的電控系統，便于操作，易上手。