雙層壓瓦機運轉前檢查事項與彩鋼瓦設備的調試

雙層壓瓦機是濕法出產琉璃瓦時，用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯，進行定型壓制的液壓壓力機。雙層壓瓦機其可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產流水線，不需要人工進行操縱。彩鋼雙層壓瓦機配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。雙層壓瓦機其工作臺有六個工序，工作臺的翻轉，除械分度，定位以外，還設置有一套定位機構，每一次沖壓過程中，使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。

雙層壓瓦機運轉前檢查事項，請不要在以下環境下運行和保存本機。

1、高溫低溫濕度的地方；

2、會受到震動式沖擊的場所；

3、可能產生火花的機械設備附近；

4、有粉塵、腐蝕性氣體、水滴、油霧等場所；

5、其它類似于上述情況的環境；

6、不要私自對產品進行修改。

7、產品一般保修期限為一年（正常使用情況下，）出現故障后由本公司技術人員鑒定故障，如屬于以上情況，或用戶使用操作不當等原因損壞機器，則公司實行適當收費維修。

雙層壓瓦機的維護工作：

一、每周檢查油箱油位：

1.油位低于油窗應加注液壓油；不得70℃，系統油溫應在35℃～60℃之間。如過高會導致油質及配件的蛻變損壞。

2.本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小時后應換油。

3.新機工作2000小時后應換油。每次換油，應清洗油箱。

二、液壓部件不能使用清潔劑：

1.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等）防止臟物進入系統。檢查壓瓦機各油管彎曲處有無變形。

2.新機使用一個月后。如有異常應予換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。

雙層壓瓦機操作規程：

一、雙層壓瓦機整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能優越。

二、該雙層壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具換容易等優點。

三、該雙層壓瓦機采用自動控制軟件，實現生產信息化管理。

四、雙層壓瓦機采用DVP14ES主機計算機，使用文本屏顯示的電控系統，便于操作，易上手。

為了滿足在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要，能地變換產品，雙層軋機（雙層彩鋼瓦成型機，雙層一體設備）也被設計制造出來，這種雙層彩鋼壓型設備是在高或低機架之間變換。生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個切斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型（如平房用披又疊板）如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面（層面板）。為了適應產品的雙料的兩層，切斷模也有兩層高度，切斷模后方的終產品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出口高度。

彩鋼瓦設備的調試：

1、先把彩鋼瓦設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。

2、把彩鋼設備排和后一排找好，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。

3、彩鋼瓦設備-壓瓦機壓板跑偏的調試方法，如板向右跑，墊左角（進料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平），上軸隨底軸下落。

彩鋼瓦全鋼結構廠房框架、單面彩鋼板鋼結構廠房、多跨式鋼結構車間、帶木行車梁廠房、別墅式彩鋼板用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層、大跨度廠房、輕鋼結構環棚。

雙層壓瓦機的保養“養修為主，預防為主”的主要原則，我們需要做到定期的對機器進行檢修、維護、保養、不能出現只修不養或者只養不休的情況。

為了彩鋼壓瓦機的正常運行，我們在操作的時候盡量不要出現誤操或者操作不的情況，這樣對彩鋼壓瓦機的損壞是非常的大的，并且沒有事情不要隨便的進行停機，這樣也會對彩鋼壓瓦機使用壽命造成威脅。

各個操作班的人員嚴格做到定期保養的方案，不能無故的推遲或者不對機械進行保養，保養維護的時候要進行，不能維護的不或者維修的不。